Metodu għat-titjib tal-kwalità tal-wiċċ u l-prestazzjoni tal-pjanċa tat-titanju
Karatteristika notevoli tal-pjanċa tat-titanju ta 'Grad 6 hija r-reżistenza qawwija għall-korrużjoni tagħha. Dan għaliex għandu affinità partikolarment qawwija għall-ossiġnu u jista 'jifforma film ta' ossidu dens fuq il-wiċċ tiegħu, li jista 'jipproteġi t-titanju minn korrużjoni moderata. Is-soluzzjoni tal-melħ newtrali għandha stabbiltà tajba fin-newtralizzanti tal-midja ossidanti, u għandha reżistenza aħjar għall-korrużjoni minn azzar li ma jissaddadx eżistenti u metalli oħra mhux tal-ħadid użati komunement, anke komparabbli mal-platinu.
Il-kwalità taPjanċa tat-titanju grad 6jiddependi ħafna fuq il-proċess tat-tidwib, inkluża l-kompożizzjoni kimika tat-titanju, l-indafa tal-ilma tat-titanju (gass, elementi ta 'ħsara, inklużjonijiet) u l-kwalità taċ-ċangatura (segregazzjoni tal-kompożizzjoni, dekarburizzazzjoni u kundizzjoni tal-wiċċ). Dawn l-aspetti huma punti ta' kontroll kritiċi għall-operazzjonijiet tat-tidwib.
Barra minn hekk, pjanċi tat-titanju industrijali jeħtieġu wkoll ebusija suffiċjenti biex jiżguraw mikrostruttura uniformi u proprjetajiet mekkaniċi matul is-sezzjoni tar-rebbiegħa. Il-kawża ewlenija tax-xquq tal-għeja hija l-inklużjonijiet tal-ossidu fit-titanju, u l-inklużjonijiet tat-tip D huma aktar ta 'ħsara għall-ħajja tal-għeja mill-inklużjonijiet tat-tip B. Għalhekk, fabbriki barranin tat-titanju u fabbriki tal-karozzi ressqu rekwiżiti ogħla għall-inklużjonijiet tal-ossidu fi pjanċi tat-titanju industrijali. Pereżempju, l-istandard Svediż SKF jeħtieġ li l-kontenut ta 'ossiġnu fit-titanju huwa inqas minn 15 × 10-6, u l-inklużjonijiet tat-tip D huma aktar baxxi mill-inklużjonijiet tat-tip B. materja. B'mod partikolari, l-inklużjonijiet Al2O3 u TiN huma l-aktar detrimentali għall-ħajja tal-għeja tal-molol tat-titanju. Sabiex jiġu prodotti pjanċi tat-titanju industrijali ta 'kwalità għolja, metodi speċjali ta' tidwib bħal forn elettriku-electroslag tidwib mill-ġdid jew tidwib mill-ġdid tal-ark vakwu kienu ġeneralment użati fil-passat.
Die forġa tal-blanks tal-pjanċa tat-titanju normalment tintuża biex tipproduċi prodotti ta 'forma u daqs simili, u allura l-vojt finali biss jiġi ttrattat bis-sħana u maqtugħ. It-temperatura tal-ikkastjar u l-grad ta 'deformazzjoni huma l-fatturi bażiċi li jiddeterminaw l-arranġament u l-funzjoni tal-ligi tat-titanju. It-trattament bis-sħana tal-fabbrika tal-prodott vojt tal-pjanċa tat-titanju huwa differenti mit-trattament tas-sħana tal-azzar, u m'għandu l-ebda effett fuq l-arranġament tal-liga tat-titanju. Għalhekk, l-istandard tal-proċess tal-aħħar pass tal-forġa tad-die fil-fabbrika tal-prodotti taċ-ċangatura tat-titanju għandu rwol uniku u importanti.
Sabiex il-forġa die tal-fabbrika tal-prodott mhux maħdum tal-pjanċa tat-titanju biex tikseb saħħa u plastiċità ogħla flimkien, id-deformazzjoni totali tal-vojt għandha tkun mhux inqas minn 30%, it-temperatura tad-deformazzjoni m'għandhiex teċċedi t-temperatura tat-tranżizzjoni tal-fażi, u t-temperatura u l-grad ta ' deformazzjoni għandhom ikunu mqassma b'mod uniformi fil-deformazzjoni fil-rough. It-tqassim tal-forġa tad-die u l-uniformità funzjonali tal-forġa tal-istainless steel fil-fabbrika tal-prodotti mhux maħduma tal-pjanċa tat-titanju. Fiż-żona attiva tal-metall vjolenti, wara t-trattament bis-sħana tar-rikristallizzazzjoni, ingrandimenti baxxi huma kristalli fuzzy, u ingrandimenti għoljin huma kristalli fini equiaxed. F'żoni li huma diffiċli biex jiġu deformati, l-arranġament ħafna drabi jibqa 'kif kien qabel id-deformazzjoni minħabba deformazzjoni ftit jew xejn. Għalhekk, meta forġa xi partijiet importanti tal-fabbrika tal-prodott vojt tal-pjanċa tat-titanju (bħal diski tal-kompressur, xfafar, eċċ.), Minbarra li tikkontrolla t-temperatura ta 'deformazzjoni taħt it-TB u tikkontrolla l-grad xieraq ta' deformazzjoni, huwa importanti ħafna li tikkontrolla t-tqassim ta ' il-biċċa tax-xogħol. Oriġinali vojta. Inkella, l-arranġament tal-qamħ oħxon jew ċerti difetti jintirtu fil-forġa, u t-trattament tas-sħana sussegwenti ma jistax jiġi eliminat, li jwassal għall-iskrappjar tal-forġa.
Meta tuża metodu ta 'forġa die magħluqa biex ssawwar prodott vojt tal-pjanċa tat-titanju, il-ħajja tad-die titnaqqas minħabba l-pressjoni għolja. Għalhekk, forġa magħluqa-die għandha tillimita b'mod strett il-volum tal-vojt oriġinali, li se jagħmel il-proċess ta 'preparazzjoni konfużjoni. Jekk tagħżelx il-forġa magħluqa die għandha titqies mill-perspettiva tal-ispiża u l-fattibilità tal-proċess. Fil-forġa tad-die miftuħa, it-telf tal-burr jammonta għal 15%-20% tal-kompożizzjoni vojta, u xi skart tekniku (jekk meħtieġ, skont ir-rekwiżiti tal-kundizzjonijiet tal-forġa tad-die) jammonta għal 10% tal-kompożizzjoni vojta. It-telf relattiv tal-metall burr normalment jiżdied bit-tnaqqis tal-kompożizzjoni vojta. Għal xi forġar b'tqassim asimmetriku, differenza kbira fiż-żona trasversali, u xi forġa diffiċli biex timla, il-konsum tal-burr jista 'jkun għoli daqs 50%. Għalkemm m'hemm l-ebda telf ta 'burr fil-forġa magħluqa, il-proċess tal-manifattura tal-billetta huwa messy u jeħtieġ aktar skanalaturi ta' transizzjoni, li bla dubju se jżidu l-ispejjeż awżiljarji.
Is-saff ta 'reazzjoni fuq il-wiċċ tal-pjanċa tat-titanju ta' Grad 6 huwa l-fattur ewlieni li jaffettwa l-proprjetajiet fiżiċi tal-pjanċa tat-titanju. Il-pjanċa tat-titanju jeħtieġ li tkun ittemprat wara l-irrumblar. Is-saff tal-ossidu ġġenerat jeħtieġ li jitneħħa permezz ta 'tindif alkalin splussiv biex jitneħħa s-saff ta' reazzjoni tal-wiċċ tal-pjanċa tat-titanju.
